什么是预防性维护?

预防性维护是指定期维护资产以优化性能并防止可能导致性能下降的意外故障的任务资产追踪成本

根据资产类型,预防性维护可以包括许多不同的计划或软件类型。 资产可能会根据使用的小时数或自上次检查以来的时间接受维护检查。 机器学习软件甚至可以生成自定义计划以实现最优化的预防性维护。

如果做得好,预防性维护系统可以最大限度地延长资产生命周期,在设备发生故障之前对其进行修复,以保持整个运营顺利运行。

在本指南中:

为什么预防性维护很重要?

预防性维护是任何使用物理或非物理资产的企业的核心,其一个重要原因是:这是产生绝对最佳效果的唯一方法投资回报在这些资产中。

预防性维护通过四种方式节省资金。 它最大限度地延长了每项资产的使用寿命,减少了维护所花费的时间和金钱,减少了因故障而导致的资产停机时间,并简化了依赖于这些资产的任何活动。

没有资产监控将预防性维护放在首位和中心位置的计划,您的运营将陷入困境被动维护– 该术语指的是仅在为时已晚而无法执行任何其他操作后才修复资产的系统。

相反,最好的资产管理系统主要关注预防性维护,因为资产故障不可能完全防止,节省一些空间修复性维修,尽可能有效地解决有问题的资产或系统。

预防性维护如何进行?

预防性维护计划从资产需求评估开始,评估资产需求,从而告知保持资产处于最佳状态所需的维护任务。 最后,创建维护计划来优化程序的活动。 以下是一般过程中要问的问题:

  • 评估:您的每项资产需要什么类型的维护? 如果资产得不到维护,会损失多少货币价值?损失的速度有多快? 完美维护的资产的生命周期有多长?
  • 任务列表创建: 需要哪些备件? 维护需要多少工时? 完成所需任务将花费多少总货币价值?
  • 调度:什么决定了每项资产完成每项任务的频率 - 时间、使用情况或自定义软件? 可以对任务进行分组以提高效率吗? 哪些团队成员将完成任务?
  • 资产报废:什么决定了何时更换资产——在设定的时间或设定的使用量之后? 这个过程是什么样的?谁控制它?

理想情况下,预防性维护计划一旦规划并启动,就会自行运行。

阅读我们的指南资产生命周期管理了解更多信息。

检查发动机中的油位是最常见的预防性维护类型之一。

预防性维护示例

预防性维护是一个通用术语,涵盖许多不同的用例。 它包括一些较小的体力任务,例如清洁表面、润滑接头、检查和更换电池或机油,或者测量轮胎压力和胎面深度。 它包括更深入的物理任务,例如修理或更换主要机器零件。 它还涵盖系统维护,例如测试烟雾或二氧化碳探测器、进行消防演习以及验证电气系统是否符合规范。

预防性维护的类型

您需要在“金发姑娘区”期间完成预防性维护:频率不会太高,以免在维护上浪费时间和资源,但也不会太少,以免资产因磨损而变得更糟。 实际上,这意味着预防性维护可以按照一系列不同的时间表完成。

以下任何类型的计划都可能有用,或者您可以为操作中的不同资产组尝试多个计划。

基于使用情况 (UBM)

通过基于使用情况的维护,资产应根据自上次检查以来的使用时间进行预防性维护。

基于使用情况的维护计划很常见,特别是对于车辆而言。 由于送货车可能会在附近或远处进行送货,因此跟踪里程是比跟踪送货数量更可靠的维护需求指标。 您可能需要投资资产监控系统以便准确跟踪使用情况。

基于日历/时间 (TBM)

通过基于时间的维护,资产根据自上次检查以来的时间长度接受预防性维护,无论其使用量是多少。 对于持续运行的资产(如空气过滤器)或必须随时可用的资产(如灭火器)来说,这是一种很好的方法。

预测性维护 (PdM)

预测性维护计划使用数据分析来预测对任何给定资产进行预防性维护的最佳时间。 这些数据可能包括以前的故障、工作计划和维护例程。 它需要软件,对于无法通过完全基于时间或基于使用的计划进行维护的资产来说,这是一个很好的计划。

规范性维护 (RxM)

规范性维护是指使用机器学习来分析一组资产的状态以确定其维护需求的实践。 它是预测性维护的更主动的版本,因为它旨在创建定制的方向。

预防性维护的好处

精心策划的预防性维护计划具有许多好处,所有这些都有助于保持业务健康。

  • 节约成本– 正确的预防性维护计划可以平衡最长的资产寿命和最少的维护资源。 这最终将节省尽可能多的钱。
  • 减少计划外停机时间– 防止资产故障将使它们能够根据需要经常运行。 如果需要维修,我们将尽早发现并修复,作为维护团队典型时间表的常规部分。
  • 更高的生产力– 企业生产力不会受到资产故障或意外维修的影响。 因此,该业务将继续赚取尽可能最高的收入。
  • 更好的安全性、保障性和合规性– 可以相信资产会按预期运行,因为它们将经过测试和检查。 另一种选择是让资产继续运行直至发生故障,这会导致工作场所事故和违反监管规定。
  • 提高机械技能– 工人将在维护资产的同时定期完成许多关键任务。 随着时间的推移,这将使您的团队对其行业机械或系统有深入的实践了解。

实施预防性维护计划

您自己的维护计划取决于您的资产及其服务需求。 首先问自己我们在“预防性维护如何工作?”中列出的所有问题。 上面的部分。

然后,编制一份您的团队必须完成的所有维护任务的时间表,以及什么流程将告诉他们何时完成这些任务。 格式可能是 Excel 电子表格,或者对于复杂的操作,可以是其中一种最佳资产跟踪软件可用选项。 如果您的企业已经在运营,您可以使用之前的资产使用模式告知您的日程安排。 如果你刚刚开始,制造商推荐或者行业专家可以为您提供指导。

您还需要考虑两个额外的实际问题:训练您的维护团队遵循正确的程序,并不断监控整个过程,以确保时间表确实得到满足。 资产跟踪标签,例如射频识别 事实证明,条形码或条形码对于记录资产位置、状态和条件是有益的。

准备工作只能带你到目前为止。 与大多数计划一样,确保一切都弄清楚的唯一方法是启动整个过程并调整当你继续前进时,它就会出来。 然而,只要付出足够的努力,您应该有一个相对顺利的维护过程,并准备好在出现问题时实施的备份计划。

下一步

启动任何业务维护计划都从预防性维护开始。 您需要预测所有资产维护需求,规划时间表以保持资产生命周期较长并最大限度地减少故障,并

也不要忘记纠正性维护:即使是最好的预防措施也无法解决您的所有问题,因此您需要制定一个计划,以应对可能漏掉的任何意外资产或系统故障。

一旦您制定了整个资产管理计划,就可以通过正确的培训和资源让您的团队参与其中。 最后,永远不要忘记,当您更多地了解如何最好地保持资产运行时,您可以随时调整和调整您的计划。

我们很高兴你喜欢! 就像这样,将更多内容发送到您的收件箱。

很抱歉今天这篇文章对您没有帮助? 我们欢迎反馈,因此如果您认为我们可以改进我们的内容,请发送电子邮件至 [email protected]

Related Posts